/ / Ресорна сталь: опис, характеристики, марка та відгуки

Ресорна сталь: опис, характеристики, марка та відгуки

Рессорно-пружинні стали характеризуються досить високим модулем пружності. Цим показником мають вуглецеві і леговані марки металу.

Леговані і вуглецеві матеріали

Цей вид матеріалу використовують для виробництважорстких (силових) пружних елементів. Причиною саме такого застосування стало те, що високий модуль пружності цієї стали сильно обмежує пружну деформацію деталі, яка буде проведена з рессорно-пружинної сталі. Також важливо відзначити, що цей тип продукту є високотехнологічним і в той же час досить прийнятним за своєю вартістю. Крім використання в авто- і тракторобудування, цей вид матеріалу також широко застосовується для виготовлення силових елементів в різних приладах. Найчастіше деталі, які зроблені з цієї сталі, називають одним загальною назвою - пружинні сталі загального призначення.

ресорна сталь

Для того щоб забезпечити необхіднупрацездатність силових пружних елементів, необхідно, щоб ресорна сталь володіла високим межею не тільки пружності, але і витривалості, а також релаксационной стійкістю.

властивості

Для того щоб задовольнити такі вимоги,як витривалість, гнучкість і релаксационная стійкість, застосовуються матеріали з підвищеним вмістом вуглецю. Відсоток вмісту цієї речовини в використовуваному продукті повинен бути в межах від 0,5 до 0,7%. Також важливо піддавати цей вид стали загартуванню та відпуску. Проводити ці процедури необхідно при температурі від 420 до 520 градусів за Цельсієм.

рессорно пружинні стали

Варто зауважити, що ресорна сталь, загартованана мартенсит, володіє малим коефіцієнтом пружності. Він значно підвищується лише при відпустці, коли утворюється структура троосіта. Процес гарантує підвищення пластичності стали, а також в'язкості її руйнування. Ці два фактори важливі для того, щоб знизити чутливість до концентраторів напруги, а також збільшити межу витривалості продукту. Можна додати, що позитивними якостями характеризується також і ізометрична гарт на нижній бейнит.

ножі

Ресорна сталь для ножа деякий час буланайбільш поширеним матеріалом, особливо серед власників автомобілів. Виготовлення гострих предметів дійсно здійснювалося зі старих ресор, які прийшли в непридатність для використання в транспортному засобі. Застосування ножів з такого незвичайного матеріалу здійснювалося як для різних побутових потреб, так і для звичайної різання продуктів на кухні. Вибір саме на цю деталь впав не випадково. Було кілька причин, чому саме ресорна сталь стала основним матеріалом для саморобного виробництва хороших ножів.

Перша причина - це те, що з-за поганогоякості доріг така деталь як ресора, часто і швидко приходила в непридатність. Через це у багатьох автовласників цих вузлів було в надлишку. Деталі просто лежали в гаражах. Доступність і стала першою причиною.

ресорна сталь марка

Друга причина - це конструкція ресори, яка включала в себе кілька листів вуглецевої сталі. Саме з цих елементів і можна було виготовити пару добротних ножів.

Третя причина - це висока еластичність ресорної сталі, яка дозволяє проводити обробку матеріалу, маючи лише мінімальний набір інструментів.

особливості ножів

Істотна причина, по якій саме цей видстали став широко використовуватися для виробництва ножів, - це склад самого продукту. На виробництві даний склад отримав назву рессорно-пружинної сталі 65Г. Як випливає з назви, цей матеріал широко використовується для виробництва ресор, пружин, шайб, а також деяких інших деталей. Вартість саме цієї марки стали вважається однією з найнижчих серед саме вуглецевих матеріалів. Але при цьому її характеристики, тобто міцність, гнучкість і ударна в'язкість, знаходяться на висоті. Крім того, твердість самої стали також збільшилася. Всі ці особливості вуглецевого металу також зіграли свою вирішальну роль при виборі матеріалу для створення ножів.

сталь 65Г

Ресорна сталь 65Г - це конструкційнависоковуглецева сталь, яка поставляється відповідно до ГОСТу 14959. Така марка належить до групи рессорно-пружинних сталей. Двома найважливішими вимогами, що пред'являються до такого виду стали, є висока поверхнева міцність, а також підвищена пружність. Для того щоб домогтися необхідної міцності, до складу металу додають до 1% марганцю. Крім того, щоб досягти всіх необхідних показників, необхідно провести належну термічну обробку деталей, виготовлених з цієї марки.

сталь ресорна 65г

Широке і ефективне використання даного видустали обумовлено тим, що вона належить до класу економнолегованих, тобто дешевих. Основними інгредієнтами цього продукту стали такі компоненти, як:

  • вуглець, зміст якого становить від 0,62 до 0,7%;
  • марганець, вміст якого не перевищує від 0,9 до 1,2%;
  • вміст хрому і нікелю в складі від 0,25 до 0,3%.

Інші складові, які входять до складу стали - сірка, мідь, фосфор і т. Д. Це домішки, процентний вміст яких регламентується державним стандартом.

Термічна обробка

Існує кілька режимів термічноїобробки цього типу стали. Будь-який з них вибирається відповідно до виробничих вимог, які пред'являються до готового продукту. Найчастіше використовується два методи термічної обробки, які гарантують отримання необхідних властивостей з хімічною і фізичної точки зору. До цих способів відносять нормалізацію і загартування з наступним відпуском.

ресорна стальдля ножа

При проведенні термічної обробки необхідноправильно вибрати параметри температури, а також часу, який потрібні для проведення операції. Щоб правильно вибрати ці характеристики, слід відштовхуватися від того, яка марка стали використовується. Так як матеріал марки 65Г належить до доевтектідному типу, то в складі цього продукту міститься аустеніт, представлений у вигляді твердої механічної суміші з невеликою кількістю фериту. Аустеніт є більш твердим матеріалом з точки зору структури, ніж ферит. Тому для проведення термічної обробки сталі 65Г, необхідно створювати більш низький інтервал гартівних температур. З огляду на цей факт, подібні показники для цього виду металу становлять від 800 до 830 градусів за Цельсієм.

режим гарту

Як загартувати ресорну сталь? Необхідно створити потрібний температурний режим, вибрати правильний час, а також вірно розрахувати час і температуру відпустки. Для того щоб надати стали всі необхідні характеристики, які задаються майбутніми технічними умовами експлуатації деталі, варто провести потрібну загартування. Для вибору відповідного режиму проведення цієї процедури спираються на такі характеристики:

  • Важливим є не тільки спосіб гарту, але й устаткування, яке використовується для нагріву стали.
  • Підібрати необхідний температурний режим загартування.
  • Підібрати відповідний часовий проміжок для гарту стали.
  • Вибрати потрібну середу для проведень процесу загартовування.
  • Також важливо правильно підібрати технологію охолодження деталі після процесу загартовування.

марка рессерно-пружинної сталі

Марки ресорної сталі

Поставка стали для виготовлення ресориздійснюється у вигляді смуг. Після цього з неї нарізають заготовки, гартують, відпускають і збирають у вигляді пакетів. Марки рессорно-пружинної сталі, такі як 65, 70, 75, 80 і т. Д., Характеризуються тим, що їх релаксационная стійкість мала, особливо цей недолік помітний при нагріванні деталі. Дані марки стали не можуть бути використані для роботи в середовищі, температура якої перевищує 100 градусів за Цельсієм.

як загартувати ресорну сталь

Існують дешеві крем'янисті марки 55С2, 60C2, 70СЗА. Їх використовують для виготовлення пружин або ж ресор, товщина яких не буде перевищувати 18 мм.

До більш якісним марками сталі можна віднести50ХФА, 50ХГФА. Якщо порівнювати з кремнемарганцовимі і кременистими матеріалами, то при відпустці температура набагато вище - близько 520 градусів. Через такої процедури обробки ці марки стали характеризуються високою теплостійкістю, а також малою чутливістю до надрізу.

</ P>>
Читайте ще: